De nationale normen voor noppenbouten hebben zeer duidelijke eisen aan de selectie, productie, inspectie en verpakking van noppenschroeven. Gurent Machinery voert deze normen strikt uit en zal processen en fabriceren volgens verschillende industriestandaarden volgens verschillende industriegebruik. Zo worden de petrochemische noppenbouten vervaardigd door Gurent Machinery volgens de petrochemische industrienormen HG20613 en HG20634. We gebruiken hoogwaardig hoogwaardig legeringstaal als grondstof en volgen strikt de normen en voorschriften om te produceren. Bij het verlaten van de fabriek hebben we een volledig onafhankelijke en strenge inspectieafdeling voor fabrieksinspectie. Zorg voor productkwaliteit.
1. De reden voor de bouw van dit artikel verwijst naar de situatie dat de ruimte te klein is om ontwerpredenen om een speciale moersleutel te gebruiken voor de uiteindelijke aanscherping. Bij de bouw van torsieschaar type hoge sterkte noppenbouten, als gevolg van de installatie volgorde en installatie richting, de installatie richting wordt niet goed beschouwd, of de uiteindelijke aanscherping Omdat hij niet bedreven in het gebruik van elektrische sleutels. Als gevolg hiervan, de nok eindigt op de staart pruim bloesem kop zijn glad (dat wil zeggen, uitglijden) tijdens de laatste schroeven, en de pruim bloesem kop kan niet worden losgeschroefd, wat resulteert in een onbekende laatste schroef koppel. Voor dergelijke bouten moet een bepaald deel worden geregeld.
2. Fabriek directe verkoop van hoge sterkte stud bouten worden eerst aangescherpt, en het doel van re-aanscherping is om de wrijving oppervlak dicht en de bouten zijn gelijkmatig benadrukt. Voor grote knooppunten wordt de installatievolgorde benadrukt om ongelijke boutvoorspanningsverlies in de knooppunten te voorkomen en de verbinding de stijfheid te beïnvloeden.
3. Het onder dwang doordringen van de bout zal de draad beschadigen, de koppelcoëfficiënt van de hoge sterkte noppenboutverbinding veranderen, en zelfs de moer kan niet worden geschroefd, zodat wordt benadrukt dat het boutgat vrij is doorgedrongen, en het gas snijden reaming is zeer onregelmatig, die de component verzwakt De effectieve belasting oppervlak van de plaat vermindert de druk transmissie gebied en veroorzaakt ook gebreken in het staal bij de reaming. Daarom is bepaald dat gassnijden en reaming niet zijn toegestaan. De maximale reaming bedrag is ook gebaseerd op de overweging van de effectieve belasting oppervlak en wrijving kracht transmissie gebied van de component.
4. Voor het boutenkogelgewrichtsrooster is de stijfheid (afbuiging) vaak zwakker dan de ontwerpwaarde. De belangrijkste reden is dat de hoge sterkte noppenbouten die de boutbal en de stalen pijp verbinden niet stevig worden vastgemaakt, en er is een gat, losheid en andere onaangetaste omstandigheden. Wanneer het lagere ondersteuningssysteem wordt verwijderd, vanwege de verbindingskloof, losheid en andere redenen, wordt de afbuiging aanzienlijk verhoogd, dan overschrijdt de limiet die in de specificatie is aangegeven.